怎样把系统中的制冷剂抽入高压侧

　　在保鲜冷库设备中，制冷系统在气密性试验(检漏压力不低子表压3.5千克力／厘米2)并“治漏”后，就可以把其中的制冷剂抽入高压侧，这一操作过程称为制冷剂的“抽空”，也就是制冷剂全部被“封存”在贮液器中，没有贮液器的系统则“封存”在冷凝器中，防止在停机季节制冷剂泄漏损耗。如果供热设备靠近蒸发器，还可以防止低压侧压力升高。低压侧的压力升高，往往会破坏压缩机的密封。

　　把制冷剂排入高压侧的方法是：关闭出液总阀，调低室内恒温器的调定温度，使电磁阀打开，在整个抽空操作过程中，一定要开动蒸发器盘管韵风机。不少系统的电磁阀由风机电动机的起动器负载侧供电，这样可以避免操作发生错误。

　　开动冷库压缩机，使蒸发器和液体管道中的液态制冷剂全部蒸发。

　　如果低压控制器在系统的吸入压力尚未降到0.15千克力／厘米。(表压)之前就断电，造成压缩机停机，应当用改锥一尖工共推住接触器磁铁接通电路，使压缩机继续运转，直到压力降下来为止。压缩机停机以后，．由于溶解在曲轴箱润。滑油中的制冷剂蒸发，压力将有所上升，略等几分钟以后，审继续用改锥一类工具推动控制器磁铁，将系统再次抽空到0.15千克力／厘米2(表压)，必要时重复几次，直到压力保持在此数值为止。这样可以把存在压缩机润滑油和系统各集液器里的液态制冷剂全部抽回高压侧。

　　如果反复抽空仍然降不到上述压力，就应检查是否有高压回漏e往往因为压缩机排气阀泄漏所致)。停用期阔应将阔A和B关闭，把液态制冷剂“封存”在贮液器里。