制冷系统检漏的操作

　　检漏工作必须认真细致，检漏方法有泡沫法和仪器检漏法(此处所使用的检漏仪为声检测器)。下面具体介绍泡沫法检漏。泡沫法是指将肥皂水或泡沫均匀地涂在或喷在可能发生泄漏的地方，仔细观察有无气泡出现。用肥皂水检漏方便且有效，它是先将肥皂削成薄片，浸泡在热水中，不断搅拌使其溶化，待冷却成稠状浅黄色溶液即可使用。检漏时，先将被检部位(焊缝、接头、法兰、阀门压盖等处)擦干净，然后用小毛刷蘸上备好的肥皂水或用海绵蘸透肥皂水，均匀地涂抹在需检查部位四周，并仔细观察。若发现有冒泡现象，说明该处有泄漏。同时，还可通过观察肥皂水泡形成的速度快慢及泡体大小来鉴别泄漏的严重程度。对于微漏，要经过一段时间才会出现微小气泡切勿疏忽，要反复检查。在有条件让检查处放在水中的，以此来查漏也是行之有效的。对于系统比较大而又难以判断泄漏点时，可采用分段查漏的方法，以逐步缩小检漏范围。

　　目前，常采用洗洁精来代替肥皂水，因为洗洁精具有携带方便，调制迅速，黏度适中，泡沫丰富等优点，检漏方法与肥皂水法相同。另外，还可采用喷雾器检漏，如图4—3所示，喷出的液体附着在检漏部位，当发现有气泡并渐渐膨胀变大时，就说明该处有泄漏。凡查明的泄漏点应做好记号，等全部检查完毕后进行补漏工作。补漏工作不宜在充压状态下进行，因为它不安全，应将系统中的压力排放后进行补漏工作，然后按上述步骤重新进行气密性试验，直到整个系统，但是，用于大型氨制冷系统中，效果不是很好。大型氨制冷系统有以下特点：各种制冷设备数量多；各种规格、型号的阀门数量大；各种接口数量庞大；管材及管件规格数量多，管道长度达几千米或几万米；管道标高大部分在2．5m以上。由于以上特点，导致泡沫法检漏存在以下缺点：检漏工作量大，范围广，检查难度大，高空作业多；检查人员投入多，费用高，且每天连续工作时问长；气密性试验持续时间长，并影响整个工作；检漏不彻底，容易出现死角漏检；气密性试验次数增多，对制冷系统产生不利影响；很难检查出微泄漏处；增加了工作成本，降低了工程的经济效益。

　　在大型冷库氨制冷系统的施工中可采用硫绳燃烧法检漏，其具体操作步骤如下：①取一定量的固体硫，加热熔化后，将细线绳浸入其中，浸泡彻底后取出晾干凝固。②往系统中注入一定量的氨液(注入后变成氨气)，形成空气、氨气混合气。由于氨制冷剂具有毒性和爆炸性，在充氨前应采取以下安全措施：a．充氨地点要准备防毒面具、橡皮手套、毛巾、脸盆和水等防护用品、用具以及急救药品；b．掌握急救方法，如氨液溅落到皮肤上，应立即用大量清水冲洗；若吸人大量氨气，应饮柠檬水或3％的乳酸溶液；c．严格遵守充氨操作规程。③检漏人员在检漏部位下方点燃硫绳，形成氧化硫气体向上方运动，向上移动的气体将检漏部位包围，如有泄漏则会在泄漏处形成很浓的白烟雾，这是因为氧化硫与氨发生化学反应所致。④用试纸确定具体泄漏部位，并做出明显标记。如采用石蕊试纸检漏，遇氨后试纸颜色由红变蓝；如采用酚酞试纸检漏，遇氨后试纸颜色则变为粉红色。颜色越深说明泄漏越严重。⑤检漏人员沿管线方向行走，即可检查出沿线所有渗漏点，并确定具体部位。利用硫绳燃烧法检查渗漏具有以下优点：①检漏工作量及工作强度大大降低，检漏人员能轻松完成，并减少了大量的高空作业量，保证了施工人员的安全。②投入检漏人员人数少，费用低，大大缩短了检漏时间。③缩短了气密性试验时间，加快了整个施工工期。④检漏彻底干净，不会出现死角漏检。⑤气密性试验次数1～2次便可成功。⑥微漏部分也能一次性检查出来(氨的渗透力强)。⑦大大降低了工程成本，提高了工作的经济效益。

　　注意事项：①试验过程中压力和温度应每小时记录一次，作为工程验收的依据。②在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：a．冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查；b．如果是对旧的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处是否有泄漏；c．各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力继电器的波纹管等。③若系统需要修理补焊时，必须将系统内压力释放，并与大气接通，绝不能带压焊接。④修补焊缝次数不能超过两次，否则应割掉换管重新焊接。⑤若氟里昂制冷系统的气密性试验用压缩空气进行时，则空气必须经过干燥过滤器处理。空气干燥过滤器的结构与氟里昂的相同，但体积要做得大，增加空气与干燥剂接触面积，提高于燥效果。在夏季，应尽量避免使用压缩空气来进行气密性试验。因为水蒸气在高压下极易成液态水，而干燥过滤器的吸水量是有一定限度的，这些液态水一旦进入系统后就很难被真空泵抽出，极易造成“冰堵”故障。⑥若利用制冷压缩机本身向系统充压时，其排气温度不能超过120℃。压缩机的吸排气压力差不应超过1.2MPa，严禁用堵塞安全阀的办法提高压力差。试压过程应逐渐升压、间断进行，以便冷却。试验时可先将整个系统加压到低压系统试验压力，检查气密性合格后，关闭高低压系统之间的阀门，吸人低压系统的气体，输送到高压系统，使高压系统逐渐达到试验压力。

　　气密性试验报告，进行气密性试验时，应有相应的文字记录，这就是气密性试验报告。气密性试验报告单应记录以下的内容：①试验的时间和地点。②冷库工程名称及建设单位和施工单位。③系统的名称。④试验的气体和试验的压力。⑤试验中发现的问题及处理结果。⑥试验终了的合格数据。⑦相关人员的签字。气密性试验报告，应作为技术文件存档，作为日后系统检修、设备更换和事故分析的依据。