在热力膨胀阀在冷库制冷系统中的工作性能

　　因为要阀在关闭时能保持严密，弹簧在阀关闭时就不能全部放松，仍需一定的预张力。所以，只有在蒸发器出口具有一定的过热度，使膜片的净下压力能大于弹簧这一预张力时，阀才能开启。因此，当出口过热度降低至一定程度后，阀就关死。由于针阀机构动作时的摩擦力的作用，开阔时所需的出口过热度比关阀时的出口过热度要大一些，一般将关阀时的出口过热度称为“关闭过热度”或简称为该膨胀阀的过热度。热力膨胀阀并不能保持冷库蒸发器出口过热度恒定不变，而只能使之不低于其关闭过热度这一界限，并且阔的关闭过热度总是大于零的，一般为2～6℃。我们知道，出口过热度太大，对蒸发器受热面的有效利用是不利的。所以，要有这样较大的关闭过热度的原因，除了防止在低负荷运行时压缩机发生液击外，还因为当压缩机停车时，由于冷库空气同时对温包及蒸发器加热，但温包体积很小，其中充剂温度总比蒸发器中的冷剂温度上升得快，造成一种出口过热度升高的假像。如关闭过热度太小，可能在停车后的短时间内，膨胀阀不但不立即关闭，在一定时间内反而大开，使冷剂仍大量进入蒸发器。另外，在压缩机再次起动时，由于蒸发器中的冷剂压力在压缩机抽吸下突然下降，而温包中的压力却因温包没来得及随同冷下来，仍然较高，这都会使膨胀阀在短期内不适当的开大，大量冷剂拥入蒸发器，引起压缩机液击。

　　一个热力膨胀阀的关闭过热度可通过调节弹簧予以调定。弹簧调得越紧，关闭过热度越大，反之亦然。例如FPF型热力膨胀阀在标准工况时，每转动调节杆一圈，可使关闭过热度增减1℃，这就可根据系统运行的实际情况，来进行调节。由于每一种牌号的膨胀阀的弹簧性能和调整弹簧松紧的传动方式不同，所以每转动调节杆一圈，使过热度增减的幅度也不同，一般在产品说明书中都加以注明。例如T2(N)型在出厂时调定关闭过热度为6℃，在蒸发温度为+10℃时，每一转增减4℃；TEl2(N)型出厂时调定为4℃，O℃时每一转增减0．5℃。

　　工作时，随着出口过热度的增加，阀的开度亦大。此时的过热度称为“工作过热度”。额定流量时的工作过热度与关闭过热度之差值为“过热度变幅”。当针阀的开度超过一定限度后，由于膜片变形过大，其有效面积减少。所以，工作过热度与开度的关系由原来的直线逐渐变为较陡的曲线，亦即每增加一定的过热度时，闰的开度增加量越来越少，使之在高负荷时蒸发器出口过热度较大，降低了蒸发器的制冷量。因此，热力膨胀阀在工作时并不是让它全开足的，而只使用其过热度为直线变化的那部分开度，并以直线变化结束时(点B)的开度作为其额定工作点。阀的额定流量即以此开度时的流量而定出的，B点至过热度开始急剧变化的点C之间的开度只留作为后备用。

　　各种热力膨胀阀的过热度变幅是不一样的。变幅的大小对阀的调节性能和阀对负荷变化的适应性关系很大，一般以变幅小者为佳，应不超过4℃。除了因为过热度变幅小时，阀的灵敏性较高外，还因为在过热度变幅较大时，为了保持工作过热度不太大，不得不放松弹簧，减少关闭过热度。这样，在低负荷和停机后再起动时冷库压缩机容易产生液击。另外，当库温和蒸发温度相差不多时，如膨胀阀的过热度变幅过大，因库温不足以将出口蒸气温度提高至所需开度的过热度，虽然阀的口径较大，但因开度不足，不能供入所需的冷剂量。