盐水蒸发器的检修

　　一般每三年大检修盐水蒸发器一次。检修工作包括更换盐水、清洗盐水池和各管组、检修搅拌器等工作。检修前应将蒸发器内氨油放出并使其真空，残余气体经橡皮管放入水中。以压缩空气吹洗冷却管组时，应拆下放油阀与放油桶连接管路后顺序开启压缩机与油氨分离器、油氨分离器与冷凝器、冷凝器与高压贮液桶、高压贮液桶与调节站等各管路上的阀，以及调节站至蒸发器的膨胀阀，关闭其余各阀。
   
　　拧松压缩机过滤器下盖螺丝并包上白细布，开启压缩机排气阀，关闭其他各阀，启动压缩机。压缩空气通过油氨分离器、冷凝器、贮液桶、调节站以及各阀进入蒸发器，再经放油阀放出，蒸发器内油污等随高压气体排出。为了更好地清除管内污物，可将放油阀关闭数秒钟，当蒸发器内部压力为3．92～4．9×10。帕(4～5公斤力／厘米。)时，迅速开启放油阀将污物排出，直到排出的空气清洁时为止。
   
　　检查盐水池和冷却管组表面腐蚀程度，必要时将管组吊出进行检修。用钢丝刷清除盐水池和冷却管外表面上的水垢后，涂刷两层防腐漆(红丹)。将冷却管组吊入盐水池内，接好各管接头，并向盐水池内注入清水(水面应超过冷却管组的上层管子)，然后启动压缩机进行试压，试压压力为1。17×10。帕(2公斤力／厘米。)。检查水内有无气泡出现，如有气泡出现，则将水放出进行修理；如无气泡出现，则表明完好、无漏。焊补的管组应进行2．35×10。帕(24公斤力／厘米。)水压和1．17×10。帕(12公斤力／厘米。)气压的试压。
   
　　拆卸盐水搅拌器，并在车床上研磨搅拌器轴，磨去不平整处。如果轴腐蚀过大，则应更换新轴，检修轴承、轴瓦、叶轮，更换轴瓦和密封器。更换的轴瓦，应与轴刮配，修理后加以装配，叶轴旋转应轻松，如过紧，找出原因并加以修理。