食品冷库管路系统试漏

　　在制冷系统投入正式运转之前，必须进行试漏工作，否则在运转后可能发生漏氨现象，影响生产或造成损失。(一)高压系统试漏试漏时阀的开启情况前面已述。试涡时系统内的压力为1.76×106帕(18公斤力／厘米2)，为了防止排气温度过高，冷库压缩机应分段压缩空气，当排气温度达到30℃后，应停止运转20分钟，待温度降低后再继续升压。当系统内压力达到1.76×106帕(18公斤力／厘米2)以后，即应停车，并封闭整个高压系统，观察漏泄情况。在开始6小时内，压力可能下降，这是由于空气温度下降的缘故，但下降值不得超过1.95～2.94×104帕(O.2～O.3公斤力／厘米2)。而其后12小时内的压力不应有下降的现象。如压力有显著或缓慢下降，则表示漏气，必须全面检查各焊接头和法兰接头部位，如果焊缝有泄漏，则应先降压至表压O帕，待焊好后再作第二次试漏，保持压力仍为表压1.6×105帕(18公斤力／厘米2)，密封18小时，若压力不降才能结束试漏。(二)低压系统试漏试漏时阀的开启情况前面已述，试漏时应掌握的原则和注意的问题与高压系统试漏相同，所不同的只是试漏用的压力不同，而为l。17×106帕(12公斤力/厘米2)。